Como cada año, la empresa proveedora de una plataforma centrada de software que ayuda a acelerar el desarrollo y el rendimiento de sistemas de pruebas automatizadas y medidas automatizadas National Instruments (NI), realizó su ya famosa NIWeek donde las mentes más brillantes de la ingeniería industrial se reúnen para descubrir los nuevos lanzamientos de la empresa y mejorar la forma de trabajo logrando cosas grandes dentro de la industria.

 

En esta edición, los nuevos instrumentos presentados se enfocaron para el sector automotriz, aeroespacial, manufactura y electrónicos de consumo. Además, se contó con un piso de exposición en el que más de 100 empresas exhibieron una amplia variedad de productos y soluciones, desde sistemas de control de movimiento hasta aplicaciones de prueba y medición.

 

La empresa automotriz Mazda expresó su caso de éxito al desarrollar una prueba automatizada interna usando la tecnología de NI, reduciendo costos y tiempo de ingeniería en un 90%. Asimismo, la empresa Honeywell, también destacó que al utilizar tecnología de NI redujo costos de prueba en un 40 por ciento.

 

“Los vehículos autónomos y hasta voladores podrán ser muy pronto una realidad con la ayuda de National Instruments”, así lo expresó Santiago Morales, ingeniero principal de Joby Aviation, que junto con su equipo se encuentran desarrollando un transporte aéreo eficiente, seguro y confiable para el uso diario.

 

Por su parte, Marisol Menéndez, gerente regional de Marketing para México y Centroamérica en NI, informó que los nuevos lanzamientos de este año fueron softwares, que van alineados a su visión de que un aparato sin software no es más que un pisapapeles. “Desde el 2017 nos hemos enfocado en soluciones para las áreas de innovación como la automotriz, transporte, aeronáutica, semiconductores e investigación y desarrollo. Para poder satisfacer las necesidades de estas áreas hemos trabajado en diversas herramientas”.

 

Todas las industrias pueden ocupar los nuevos lanzamientos, todas aquellas industrias que necesiten hacer pruebas y mediciones de equipos. “Trabajamos con todas las armadoras automotrices. Por ejemplo con Audi los ayudamos a validar sus nuevos radares para impulsar la conducción autónoma en algunos modelos, y con otras empresas igual automotrices”, expresó Menéndez.

  

LabVIEW 2018

 

LabVIEW está a la cabeza de la industria en software de plataforma para flujos de trabajo de pruebas. Los ingenieros pueden exceder su velocidad de innovación con LabVIEW 2018, aprovechando las nuevas herramientas que simplifican la integración de sistemas y permiten mayor control a través de la accesibilidad del hardware.

 

Las aplicaciones que tienen impacto en nuestras vidas diarias están incrementando en complejidad debido a la rápida innovación provocada por las tendencias de la industria como 5G, el Internet Industrial de las Cosas y los vehículos autónomos. Por consiguiente, el reto de probar estos dispositivos para garantizar la fiabilidad, calidad y seguridad introduce nuevas demandas y configuraciones de pruebas, con tiempo y presupuesto reducidos. Los ingenieros necesitan mejores herramientas para organizar, desarrollar e integrar sistemas y poder alcanzar sus metas dentro de los límites aceptables.

 

InstrumentStudio

 

InstrumentStudio mejora el modelo de uso interactivo para instrumentos modulares y hace que la depuración al ejecutar pruebas sea más intuitiva. Los ingenieros en las industrias aeroespacial, automotriz y semiconductores se benefician con un flujo de trabajo más efectivo para el desarrollo de sistemas de pruebas.

 

InstrumentStudio evoluciona el concepto de paneles frontales de un solo instrumento en un entorno unificado de múltiples instrumentos, así los ingenieros pueden capturar pantallas y resultados de medidas en una vista desde su juego de instrumentos. InstrumentStudio, también puede guardar configuraciones a nivel del proyecto para dispositivos específicos bajo prueba que pueden ser reutilizados más tarde o compartirse con colegas. Esta eficiencia es clave para probar dispositivos más complejos y proporciona repetibilidad de pruebas para comodidad del ingeniero o técnico.

 

Flexlogger

 

Los ingenieros pueden usar FlexLogger para ayudar a simplificar las configuraciones de pruebas y extraer información clave con flujos de trabajo específicos de sensores para adquirir y registrar medidas mixtas y sincronizadas – sin programación. Pueden integrar rápidamente sensores analógicos, frecuencias de pulso digital, señales CAN y canales calculados que son todos registrados en el formato universal Technical Data Management Streaming (TDMS) para que los datos puedan ser correlacionados y analizados para caracterizar de manera precisa un sistema completo. Estas capacidades también resuelven retos similares que enfrentan los departamentos de pruebas en otras industrias incluyendo maquinaria pesada, aeroespacial, electrodomésticos e investigación académica.

 

"Caracterizar una transmisión de cosechadora requiere una mezcla de diferentes medidas incluyendo presión, temperatura, corriente, CAN y velocidad de eje," dijo Andy Tarman, ingeniero de pruebas de laboratorio en CNH Industrial. "FlexLogger facilita resolver problemas y verificar que los datos originales de diferentes sensores son correctos antes de comenzar mi prueba. Esto ayuda en acortar el desarrollo de las pruebas, al ahorrar tiempo que generalmente se desperdician en rehacer configuraciones."

 

ELVIS III

 

ELVIS III ofrece una plataforma diseñada para cumplir con las necesidades específicas de la enseñanza de ingeniería en universidades. La solución combina instrumentación, diseño embebido de FPGA y acceso basado en web a medidas y plan de estudios para crear un entorno de aprendizaje activo y colaborativo en el laboratorio, estudio y aulas invertidas. Con tarjetas de aplicación diseñadas por profesores líderes y socios industriales, NI ELVIS III expande la plataforma NI ELVIS para abarcar a un mayor número de temas en ingeniería eléctrica y mecánica. Los estudiantes se benefician de la facilidad de uso y capacidades avanzadas para trabajar en tareas desafiantes y obtener las habilidades necesarias para diseñar, desarrollar y probar sus proyectos.

 

"Para convertirse en ingenieros excepcionales, los estudiantes deben estar equipados con herramientas prácticas y recursos de aprendizaje adecuadas," dijo Kyle Flessner, vicepresidente del Grupo de Tecnología y Manufactura en Texas Instruments. "Nuestra colaboración con NI para un aprendizaje avanzado y basado en proyectos utilizando NI ELVIS III es el próximo paso para impulsar a profesores y estudiantes, y transformar la enseñanza de la ingeniería”.

 

Asimismo, en NIWeek, NI hizo una demostración de su nuevo sistema de monitoreo industrial basado en InsightCM habilitado para conexión inalámbrica Bluetooth 5.0.

 

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NATIONAL INSTRUMENTS

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